随着最后一次砼浇筑的完成，11月21日，海南华盛项目PC装置变配电所主体结构成功封顶。  PC装置变配电所占地面积2415平方米，共两层，主体顶标高9米。海南华盛项目部统筹规划，以中间的结构伸缩缝为界，分东西两块，互为对称，各工序工程量均分；脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑等工序工期交叉，各工种密切配合，形成流水作业，提前16天完成了主体结构封顶施工任务。  海南华盛项目“百日会战”共有3个考核主项，6个考核次项。PC装置变配电所是百日会战的6个次考核次项中综合施工难度最大的工号，主体结构封顶增强了项目部取得百日会战的最终胜利的信心。  华盛PC项目位于海南省东方市工业园区，既是海南省自由贸易试验区建设项目(第二批)东方集中开工项目之一，也是省级重点项目之一。六化建承接范围包括PC装置A框架，中央控制楼，PC包装C框架，PC装置变配电所、PC装置B框架、PC仓库、PC装置机柜间、安全培训中心、导热油装置和废气、液焚烧炉装置在内的土建安装工程。

 11月20日，由山东分公司齐鲁项目部承建的山东东方华龙工贸集团有限公司160万吨/年加氢改质装置热高分气镍基合金主管与碳钢主管成功对接，标志着整个项目高压管道焊接安装工作全部完成，项目顺利进入高压管道试压准备阶段。  该项目位于山东东营广饶县经济开发区，建成后可实现160万吨/年油品加氢改质的生产任务。山东分公司承建该项目加氢改质装置的反应区、原料区、分馏区、脱硫区、轻烃回收区、压缩机区及加热炉区，其中反应区及原料区的高压管道焊接安装为施工难点之一，壁厚≥17mm的高压管道共21514达因，包含S31608、S32168、UNS NO8825等特殊材质管道，该装置壁厚为53.98mm的S32168 DN550高压管是近年来公司所承建工程中最厚管道。  齐鲁项目部克服工期紧任务重等不利因素，加班加点全力配合现场施工队伍，采用人工氩弧焊打底与管道自动焊相结合的施工工艺，保证了焊接质量并缩短了施工时间，UNS NO8825管道历经50天提前完成了520米7248达因的焊接安装任务，得到了业主的肯定与好评。

 “耐压结束，试验通过！”11月15日12时30分，第六分公司承建的宁夏宝利新能源年产120万吨原料预处理装置和年产60万吨煤焦油深加工联合装置项目高压工艺管道试压顺利完成。  此次通过试压的高压管道长度约2500米，焊接总量达25000吋，试压包5个，最高试压压力达28.028兆帕，属于高危试压作业。  试压准备仅有3天时间，为安全高效推进高压管道试压工作，宝利项目部试压小组72小时昼夜监护，克服了作业环境恶劣、设计变更频繁等困难，确保煤焦油高压管道试压试压一次验收合格，受到业主、监理以及特检院的一致好评。  该工程位于宁夏宁东基地化工新材料园区，于2018年9月10日开工建设。工程建成后，将煤化工生产副产品煤焦油加工为石脑油和蜡油，提高煤化工产品的附加值。工程投产后，对宁夏自治区经济的发展和社会的长治久安具有良好的促进作用。第六分公司承建了该项目整套煤焦油深加工装置的土建工程、安装工程。凭借着工程建设过程中的表现出色，第六分公司先后被业主授予的年度“安全、文明施工达标企业”“安全生产先进管理单位”称号。

 11月19日14时18分，印尼分公司承建的印尼OBI镍钴项目第一个非标设备安装主体完成，并举行了201矿浆处理1-3#原矿浆贮槽落罐仪式。  该项目由中印公司合资共建，位于印度尼西亚北马鲁古省南哈马黑拉县，项目总投资7亿美元。印尼分公司施工范围包括冶炼工程、矿浆处理、厂区电信系统、全厂控制系统等。项目建成后，利用印尼OBI岛丰富的红土镍矿资源和成熟的湿法冶炼技术，建设和运营高压酸浸（HPAL）镍钴冶炼工厂和附属设施，投产后具备年产约24万吨镍钴中间产品的能力。产品将主要应用于新能源汽车电池正极材料。  原矿浆贮槽直径20米，高度24米，槽体总重273.2吨。今年10月14日非标设备开工后，印尼分公司按照流水作业的施工工序，历经一个多月的持续奋战，克服高温、湿热等不利条件，在同期施工的单位中第一个完成非标设备安装主体，受到业主、监理的一致好评。

 11月19日，第一分公司承建的浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期工程83000Nm³/h空分空压装置项目3#空分装置顺利出氧，标志着项目完工并进入交工验收阶段。  该项目位于浙江省舟山市绿色石化产业基地。空分装置属于浙石化炼化一体化项目一期工程中的公用工程装置，主要作用为煤焦制气装置和化工装置提供氧气，并为全厂提供所需的氮气。第一分公司承建范围包括四套空分单元、一套液体贮存及后备系统、一套氮气压缩系统、单元之间管廊、1#和2#现场机柜室。  2018年4月开工至今，第一分公司通过建设预制厂，设置常规物资储备库、组织技术攻关等方式，克服了台风暴雨、湿热酷暑、材料到货晚等困难，截至目前已完成三套空分单元，最后一套空分机组于18日顺利开车，得到业主、监理的一致好评，在项目建设过程中被业主授予年度“HSE先进工地”和季度“文明施工先进单位及HSE先进单位”“工程质量管理优秀施工单位”等荣誉称号。

 11月14日，巴基斯坦分公司PARCO项目 ISO储罐气压试验完成，标志着储罐施工质量达到各项标准及检验要求。  ISO为异构油罐容积为7000立方米，直径24.68米，重540吨，建成后将为整个工厂储存部分中产品油，这是整个炼油环节中不可或缺的。  储罐设计气压试验压力为14psi（约0.1bar），储罐底部和顶部为容器封头形式，上下抗压环板厚度为80毫米，此厚度在非标储罐中极为少见，焊接量大和用材量大，罐体焊接完成后总用焊接焊材约20吨，给施工带来了不少困难。储罐组装、焊接时正值巴基斯坦高温，罐外温度有47°，罐内更是灼热无比。施工班组采用轮班倒休、供给茶水等办法，安全、技术人员时刻准备着，为整个罐体的安全顺利施工提供保障，确保了储罐的各项施工圆满完成。  PARCO项目目前正处于施工尾声阶段，储罐气压试验的成功完成，为整个项目验收工作拉开了序幕。

 11月13日，北京分公司承建的天津渤化永利化工股份有限公司煤气化优化建设项目通过竣工验收，项目顺利完成，正式进入保运阶段。  煤气化优化建设项目是近年来天津渤海化工园区的重点工程项目，总投资40675.9万元，共计包含9个单体，采用一台2000吨级航天气化炉。北京分公司承接范围为9个单体的土建、安装、电气、仪表及防腐保温。该项目气化炉于11月8日一次性点火成功，并投煤生产出合格产品，设备高效稳定运行，仪表监控正常，此次点火成功，是航天气化炉“四通道烧嘴技术”的首次应用成功。       项目建设期间，北京分公司克服了在老装置区内进行施工、周围易燃易爆品、有毒有害气体较多等重重困难，并在施工中研发大体积砼优化施工技术、高支模方木优化技术等技术，节省了人力物力，提高了施工质量。项目的顺利竣工，为北京分公司华北地区市场的巩固和拓展奠定了坚实的基础。

       11月15日，化工机械厂承建的荆门石化硫化氢管线隐患治理项目两台硫化氢分液罐顺利吊装就位。       该项目属荆门石化设备工程处重点项目部管理，设备安装的位置需穿越硫化氢管道和全厂管网，最大的跨距18米。吊装前，项目部与生产车间、厂部消防大队多次沟通协调，提前办理吊装作业票并进行封路。两台设备运输到吊装就位仅用时6小时，荆门石化主管项目经理给予了高度评价。       目前，该项目正按照目标积极推进。荆门石化对施工标准高，要求严，按照检修管理模式、采用双重监护和现场视频监控传输，确保安全、进度和质量达标。该项目的建设，对与荆门石化建立长期战略合作关系，开拓中石化市场有着积极意义。

       随着新疆维吾尔自治区国资委党委副书记、主任张红彦下达的“同意送电”指令，11月12日，由新疆分公司参建的新疆中泰化学托克逊能化有限公司30万吨/年产高性能树脂项目顺利开车。        高性能树脂项目位于新疆吐鲁番托克逊中泰化学工业园，总投资32.49亿元，于2017年5月开工建设。新疆分公司承建范围为安装Ⅲ标段的电解、VCM、公辅区域的安装工程和管网安装。项目建成投产后将有效带动托克逊县、吐鲁番市的优势资源转换，再带动一千余名群众就业脱贫，为加快当地经济建设、实现新疆社会稳定和长治久安的贡献智慧和力量。  受土建工程施工进度的影响，高性能树脂项目在前期工作进展滞后。新疆分公司在2018年春节前夕临危受命，不到一个月的时间，制定抢工方案，组织作业队伍，倒排施工工期，奋勇大干抢进度。此外，大力推广自动焊，采用埋弧自动焊制作了10台压力容器，节省了劳动力，提高了焊接质量，实现先进技术设备在施工现场的成熟作用。由于不断把握好节点目标，新疆分公司在与项目参战单位的同台竞争中，始终处于领先地位，多次被业主评为季度“优秀安全管理单位”“优秀进度单位”。  高性能树脂项目的顺利完成，为新疆分公司新疆市场的巩固和拓展奠定了坚实基础，取得了良好的市场影响和品牌宣传效果。

       11月9日，山东分公司承建的山东清河化工科技有限公司日处理污水24000立方米污水近零排放项目催化氧化反应器吊装成功。  此次吊装设备是中水回用预处理单元催化氧化反应器（457-T-201A/B），为项目核心设备，直径3600毫米，高13000毫米，钢衬材质为聚四氟乙烯，内件双相不锈钢重21吨。吊装采用150吨汽车吊主吊，25吨汽车吊溜尾。该台设备成功的吊装标志着项目正式进入管道预制安装阶段，为下一步的工作打下坚实的基础。  该项目位于山东省淄博市桓台马桥化工产业园，采用国内先进的石油化工污水近零处理装置处理石油化工项目废水，项目建成后不仅能保护当地生态环境，还可以实现工业用水最大限度循环利用。山东分公司承建了项目循环排污水预处理单元、中水回用预处理单元、原水预处理单元、除盐水处理单元、浓盐水预处理单元、浓盐水膜浓缩单元、蒸发结晶单元、污泥脱水单元共计8个单元。

       11月9日，第一分公司承建的浙江石化4000万吨/年炼化一体化空分空压项目3#汽轮机冲转完成。  试车前，项目部组织技术人员做好单机试车前的各项准备工作。  冲转过程中汽轮机各项性能稳定，一次试车成功，第一分公司的施工质量得到业主、监理及厂家的高度认可，3号汽轮机的冲转成功，标志四套机组试车工作全完成。

      11月4日下午，山东分公司承建的山东睿泽化工科技有限公司MCP联产新型化工材料及配套工程项目核心设备C4分离装置两台丙烯塔安装完成，项目正式进入大干阶段。  此次吊装的丙烯塔上段直径4000毫米，高18500毫米，重86.2吨；下段直径4000毫米，高45800毫米，重218.3吨。由于现场空间狭小，设备进场运输困难，项目部采用分段吊装、空中组对的吊装方案。经过各方精心策划，设备吊装采用650吨履带吊主吊，150吨履带吊溜尾。两台丙烯塔下段于11月1日17时10分率先就位，上段于11月2日13时17分完成了空中组对，焊接作业于11月4号下午15时38分结束，至此，两台丙烯塔安装全部完成。  该项目位于临淄区凤凰镇石油化工产业集中区内，主要生产的高纯度丙烯和纯度≥98%MTBE、质量要求达到VIA标准的汽油能提高汽车的燃油效率并减少排放，对山东省新旧动能转换有着积极意义。分公司承建范围包括60万吨/年加氢装置、10万吨/年MTBE装置、60万吨/年C4分离装置。