熊斌，男，47岁，现任北京分公司自动焊接队队长，是分公司自动焊带头人、专家。主要负责自动焊接的研制、开发、推广和使用。
       自参加工作以来，他始终以“爱岗敬业、精益求精、追求卓越”的工匠精神严格要求自己，不断钻研焊接技术，在平凡岗位上做出了不平凡的业绩，2019年获得中国化工施工企业协会的化工建设行业“优秀工匠”荣誉称号，为公司“四新、四化”的发展做出了突出的贡献。
       干一行，爱一行，带着创新精神不断超越自己
       目前工艺管道焊接使用最多的自动焊机为24寸固定式细丝埋弧、FCAW自动焊机及FCAW全位置自动焊机,该类焊机在施工生产中施焊范围为DN200-DN600的管道。熊斌从实际出发，通过对焊接工作的总结、分析、研究，不断试验改进，成功研制出可焊接DN200-DN800管道的功能。在工艺管道管材切割工艺上采用等离子与磁力双壁结合使用，采用压缩空气替代氧气、乙炔为切割气体，提高了管材切割质量并有效提高工作效率，该项研究成果，每年至少可为分公司节约成本200万元以上。
       在广东惠州中海油炼化二期项目施工中获得授权发明专利一项、实用新型专利两项、受理发明专利五项，现在正在实施通过焊枪角度转动的方式解决FCAW气体保护自动焊针对厚壁管道摆动空间受限无法施焊的问题。目前，这些成果已应用于公司多个国家级重点工程。
       爱一行，钻一行，临危受命创立“管道预制工厂”
       在承建国家级重点项目大连恒力石化（煤制氢、聚丙烯、乙二醇、燃料气）项目、广东惠州炼化二期项目期间，在项目工期严重压缩的情况下，为确保如期交付工程，他创立了公司首个“管道预制工厂”。打破常规的工种配合作业的工作方式，通过划分区域，拆分、细化作业，实现了管道预制流水线作业。以身作则，带领队员夜以继日，以每天1575英寸的速度，焊接一次合格率99.99%的质量，满足了项目一个又一个项目节点的需要，为工程如期交付提供了有力的支撑，实现了公司号召的“管道预制工厂化”的目标，为公司后续承接业主工程奠定了基础。
       工厂化预制场的建成，大大提高了焊接的工作效率和质量并大幅度降低了施工成本及人工使用的投入。与手工焊相比，速度提升了8-10倍，焊接一次合格率由96%提升至99.99%，每年可为公司节约人力、物力达800万元。
       钻一行，精一行，刻苦钻研守护创新成果
       除了在一线奋战，他不断加强理论与实践的结合，对自动焊进行深入研究、不断耕耘，取得了大量理论成果。编写的P/T22、P/T91、双相钢、超级双相钢、镍铁合金、镍铜合金等特材的手工焊、埋弧自动焊、二氧化碳自动焊的焊接工艺卡并实施操作指导施焊，获得“2017年中国化工协会优秀工法一等奖”；撰写的论文《管道工厂化预制自动焊在大连恒力炼化项目的改进与运用》获公司一等奖；《改良自动焊机提高预置深度》和《自动焊机兼坡口机功能的创新改进》获公司技术成果一等奖，《工厂化管道预制自动焊接技术优化》获得公司技术成果二等奖一项、《等离子与磁力双壁结合》获得公司技术成果三等奖一项，这些成果的研制和实施，填补了公司的自动焊接在工艺管道上使用的空白，提升了公司的核心竞争力。
       作为公司自动焊带头人，他深知关键性的技术，仅掌握在少数人手里不符合企业发展的要求，他把多年的工作经验，结合实际，无条件传授给青年员工。他所带的30多个徒弟，均已成长为施工一线的生产骨干与中坚力量，其中19个取得了各类自动焊施焊项目资质，其中一级技师1名，二级技师2名，徒弟李纲领更是获得了“北京分公司劳动模范”、“公司劳动模范”、“化工企业协会优秀工匠”、“襄阳市劳动模范”、等荣誉称号。
       就是一个这样秉持初心、爱岗敬业、挑战自我、创新传承的员工，一个有着满满正能量的员工。希望他在自动焊的道路上，一步一个脚印，走得更远更坚实……