11月，由宁波项目部承建的烟台万华搬迁一体化项目丙烯酸及酯装置土建及安装工程荣获2014年度全国“AAA级安全文明标准化工地”荣誉称号。 据悉，国家AAA级安全文明标准化工地是中国建筑业协会设立的安全文明施工最高奖项，被业内誉为安全文明施工方面的“鲁班奖”。

  11月 17 日，第一分公司神华宁煤空分项目2系列3#压缩机厂房封顶，压缩机厂房长60米，宽30,米，高30米，建筑面积2000㎡。自此，本项目两个系列6套空分单元的6个压缩机厂房全部封顶。 该项目于今年2月开工，现已完成包括6个压缩机厂房在内的1个机柜间、3个空分泵房、空分2#10KV变电所、35KV变电所、空分后备10KV变电所、空压站厂房等在内的所有土建主体框架，完成商品砼浇筑5万方，顺利解决了项目土建施工中高支模、大体积混凝土浇筑等施工重难点。

  11月7日，烟台万华MDI一体化项目全线一次投产成功，生产出合格MDI产品。 宁波项目部自2012年入驻万华烟台工业园MDI一体化项目，承担了MDI一体化项目中的核心装置分离、缩合装置，以及甲醛装置、公用工程、储运项目施工任务，共完成设备安装590余台、工艺管道32万余米、钢结构24000余吨。项目部严格执行安全、进度、质量、投资和合同五大控制，精心组织、统筹安排，克服工期紧、任务重等诸多困难，保证了整个项目的顺利中交投产，得到了业主、监理的一致好评。

  11月25日，在北京召开的2014年度全国石油和化学工业“质量兴业”活动总结大会上，公司“推行施工现场质量管理标准化实践经验”被授予2014年度中国石油和化工行业“质量标杆”称号，全国仅9家单位获此荣誉。

  11月18日，由宁夏分公司承建的神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置首台气化炉吊装就位。 该气化炉是神华宁煤自主研发的“宁煤炉”，由海陆重工制作完成，气化炉每台重289吨，高21.6米，共4台。此次吊装采用1600吨履带吊主吊，400吨履带吊溜尾，将4台气化炉安装在高度为38.5米的框架上。 神华宁煤项目首台气化炉一次吊装成功，标志着整个气化装置施工阶段由土建转入安装，为项目后期安装创造了条件。

  11月16日，巴基斯坦时间上午10:00，随着最后一台重56.7吨，高33.3米的脱乙烷汽提塔稳稳地落在设备基础上，直属安装六队参建的巴基斯坦667天然气处理项目大件设备吊装工作顺利结束。 巴基斯坦667天然气处理项目大件塔器设备一共12台，其中最重的塔器胺液吸收塔222吨。12台塔器设备均由国内制造，运输至现场进行整体吊装。由于设备制造时，未考虑现场吊装施工，以至于12台塔器均出现了设备吊耳无法使用、设备平台筋板、设备法兰口影响吊装的情况，增大了设备吊装的难度。直属安装六队667项目参战员工经过精心的组织策划，克服重重困难，最终顺利地完成了吊装任务。大件设备吊装的顺利结束，为下一步安装施工奠定了基础。

  由山东分公司鲁北项目部承建的山东华鲁恒升化工股份有限公司60万吨/年硝基复合肥项目南线装置于11月8日一次投料开车成功，产出合格复合肥成品。 该项目于2014年6月12日开工，分公司承建范围包括：硝铵溶液装置工艺安装及电气仪表部分以及硝铵凝液回收厂房、配料厂房、造粒塔、成品厂房、电气仪表部分施工。施工过程中，项目部严格执行公司标准化管理制度、施工规范及业主要求，多次召开项目调度会，狠抓安全、质量、技术等环节，完成了业主各个节点要求，顺利产出合格产品。

  日前，由山东分公司承建的山东菏泽玉皇化工有限公司20万吨/年乙醇法乙苯—苯乙烯技改扩建项目油水分离器顺利吊装完成。 油水分离器净重64.5t，长18.1m，因场地狭小，设备安装位置位于结构框架二层，施工难度较大。经项目部多次现场勘查，讨论出切实可行吊装方案。吊装过程中采用400t履带吊主吊，260t汽车吊溜尾方式进行。主吊车先将设备放置于二层平台后松钩并更换钢丝绳吊装位置，将设备一步步向内穿送，油水分离器顺利安装到位。

  11月14日上午11点20分，六公司承建的青岛海晶搬迁项目VCM装置裂解炉遮蔽段框架吊装一次性就位，至此VCM装置正式完成主体结构封顶。    裂解炉是整个VCM装置的心脏部位，炉体面积为300m2、高50m，其遮蔽段的高空安装是整个施工中的重点和难点。所有的支撑点需要工人站在建筑的顶部进行遮蔽段与流段、烟囱的对接安装，具有较高的施工难度，再加上入冬海边气温低、风频，给高空作业带来了更大的困难。为了满足业主年前VCM装置主体完工的要求，项目部与施工队协作，冒着凛冽的海风抢进度、抓质量，顺利完成了钢结构安装的一个重要节点，得到了业主的好评。

  11月6日10时26分，第一分公司承建的陕煤长武二甲醚工程90000Nm3/h（O2）空分装置于顺利产出合格氧、氮，氧气纯度99.87%，氮中氧含量8.1ppm，产品质量完全符合相关技术要求，经过近几天的运行考验，装置基本平稳。 第一分公司急业主之所急，想业主之所想，克服气候条件恶劣、项目资金不到位、工程技术人员不足等重重困难，全力推进项目进度，确保装置顺利建成投产。

  11月8日下午，宁夏分公司承建的神华宁煤400万吨/年间接液化油品合成C标段第一台设备（防冻剂脱水塔）顺利吊装成功。 油品项目第一台设备吊装圆满成功，标志着油品项目由土建施工逐步转入安装施工阶段，春节前的后续设备、钢结构安装将进入施工高峰。宁夏分公司油品项目部将精心组织，科学施工，重安全、保质量，确保圆满完成年度节点计划。

  11月2日，山东分公司承建的青岛海晶化工40万吨/年聚氯乙烯搬迁项目施工现场正进行换热器改循环EDC塔工作。11时10分，EDC裂解急冷装置顺利安装就位。　　本次吊装设备高58米，直径2米，壁厚20毫米，重89吨。吊装采用250吨履带式吊车作为主吊装机具，用200吨汽车吊抬尾配合抬送。吊装的顺利完成，为EDC装置急冷循环EDC段的最关键设备的吊装打下了坚实的基础。