随着最后一次砼浇筑的完成，11月21日，海南华盛项目PC装置变配电所主体结构成功封顶。  PC装置变配电所占地面积2415平方米，共两层，主体顶标高9米。海南华盛项目部统筹规划，以中间的结构伸缩缝为界，分东西两块，互为对称，各工序工程量均分；脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑等工序工期交叉，各工种密切配合，形成流水作业，提前16天完成了主体结构封顶施工任务。  海南华盛项目“百日会战”共有3个考核主项，6个考核次项。PC装置变配电所是百日会战的6个次考核次项中综合施工难度最大的工号，主体结构封顶增强了项目部取得百日会战的最终胜利的信心。  华盛PC项目位于海南省东方市工业园区，既是海南省自由贸易试验区建设项目(第二批)东方集中开工项目之一，也是省级重点项目之一。六化建承接范围包括PC装置A框架，中央控制楼，PC包装C框架，PC装置变配电所、PC装置B框架、PC仓库、PC装置机柜间、安全培训中心、导热油装置和废气、液焚烧炉装置在内的土建安装工程。

        11月21日至22日，中国化工施工企业协会第十次会员代表大会在湖南长沙胜利闭幕。公司董事长、总经理胡二甫，副总经理张效康，纪委副书记张育琪出席大会。  大会对协会章程、会费标准、第十届理事、常务理事、理事长、副理事长、秘书长、首届理事会监事进行了无记名投票，胡二甫当选为副理事长，张育琪当选为中国化工施工企业协会首届监事会监事。  在中国化工施工企业协会2018年度超千万小时安全人工时单位的排名中，公司名列第一，张效康代表公司上台领奖，并在大会上作了《从零开始，向零奋斗》的安全生产主题发言，从公司安全生产管理模式入手，用大量的实例，分享了企业在新常态下为高质量发展筑牢安全屏障的经验，得到在场人员的一致好评。公司所属北京分公司熊斌被授予“第二届化工建设行业优秀工匠”荣誉称号。  来自行业的196名代表参加了此次会议。

         11月21日，第三安装公司参建的宁夏宝丰能源集团股份有限公司焦炭气化制60万吨/年烯烃项目甲醇工程净化装置最大最重的换热器顺利吊装成功。  该换热器是迄今为止世界上最大的钢制侧向管板缠绕管式换热器设备。本次吊装的换热器是宝丰甲醇项目净化装置低温甲醇洗单元1#框架原料气冷却器I（1132E001）设备，长16.8米，直径5.084米，重478吨，采用1250吨履带吊主吊，650吨履带吊溜尾，是宝丰净化装置单体吊装最重的设备。  该设备设计采用单壳程，三管程的结构形式，分别利用变换净化气、二氧化碳产品气以及尾气冷量来降低变换气温度，换热面积18600平方米，能够有效地回收更多的冷量降低低温甲醇洗单元的运行消耗。与传统的固定管板换热器相比具有换热效率高、占地面积小等优势。  由于该设备较重，体积较大，且在低温甲醇洗单元1#框架内就位，给吊装带来了极大的难度。设备进场前，技术部门就反复研究优化吊装方案，在电脑上制作三维吊装模拟图演练；设备安装人员提前筹划，充分做好了设备进场的基础复测、平整场地、吊具的准备检查工作，逐一排除不利因素，积极落实应对措施，为换热器一次性吊装就位做好了充分的准备工作。  该换热器是宝丰甲醇净化装置的最后一台大件设备吊装。宝丰甲醇项目净化装置共有设备286台，总重8357吨，其中30吨以上大件设备58台，换热器的顺利吊装就位，为宝丰甲醇净化项目的大件吊装工作画上了圆满的句号，赢得了业主的高度认可。  今年以来，第三安装公司宝丰甲醇项目将高质量发展要求落实到项目建设全过程，把助推企业高质量发展落实到日常工作中。宝丰甲醇项目最高、大、重的设备洗涤塔吊装圆满结束，宝丰甲醇项目净化装置贫甲醇冷却器吊装就位等一系列捷报频传，展现了公司“化工铁军”风采。        该项目位于国家级宁东能源化工基地核心区。项目达产后，对当地发展煤化工循环经济，填补国家高端煤化工产品缺口有着积极意义。

 11月20日，由山东分公司齐鲁项目部承建的山东东方华龙工贸集团有限公司160万吨/年加氢改质装置热高分气镍基合金主管与碳钢主管成功对接，标志着整个项目高压管道焊接安装工作全部完成，项目顺利进入高压管道试压准备阶段。  该项目位于山东东营广饶县经济开发区，建成后可实现160万吨/年油品加氢改质的生产任务。山东分公司承建该项目加氢改质装置的反应区、原料区、分馏区、脱硫区、轻烃回收区、压缩机区及加热炉区，其中反应区及原料区的高压管道焊接安装为施工难点之一，壁厚≥17mm的高压管道共21514达因，包含S31608、S32168、UNS NO8825等特殊材质管道，该装置壁厚为53.98mm的S32168 DN550高压管是近年来公司所承建工程中最厚管道。  齐鲁项目部克服工期紧任务重等不利因素，加班加点全力配合现场施工队伍，采用人工氩弧焊打底与管道自动焊相结合的施工工艺，保证了焊接质量并缩短了施工时间，UNS NO8825管道历经50天提前完成了520米7248达因的焊接安装任务，得到了业主的肯定与好评。

 11月14日，巴基斯坦分公司PARCO项目 ISO储罐气压试验完成，标志着储罐施工质量达到各项标准及检验要求。  ISO为异构油罐容积为7000立方米，直径24.68米，重540吨，建成后将为整个工厂储存部分中产品油，这是整个炼油环节中不可或缺的。  储罐设计气压试验压力为14psi（约0.1bar），储罐底部和顶部为容器封头形式，上下抗压环板厚度为80毫米，此厚度在非标储罐中极为少见，焊接量大和用材量大，罐体焊接完成后总用焊接焊材约20吨，给施工带来了不少困难。储罐组装、焊接时正值巴基斯坦高温，罐外温度有47°，罐内更是灼热无比。施工班组采用轮班倒休、供给茶水等办法，安全、技术人员时刻准备着，为整个罐体的安全顺利施工提供保障，确保了储罐的各项施工圆满完成。  PARCO项目目前正处于施工尾声阶段，储罐气压试验的成功完成，为整个项目验收工作拉开了序幕。

       11月16日，公司副总经理唐文方一行代表六化建出席了中国施工企业管理协会在北京召开工程建设行业庆祝中华人民共和国成立70周年宣传展示总结大会。   本次会议宣传展示了新中国成立70年以来，为工程建设行业取得卓越贡献的百家功勋企业、百项经典工程和百名功勋工匠。公司承建的万华化学MDI工程（宁波）入选百项经典工程，展示了公司在新中国化工建设领域取得的优异成绩。  

      11月15日，公司在襄阳总部召开了以“以诚相待、合作共赢”为主题的2019年分包商会议。公司在襄领导班子成员，分公司、机关职能部室相关负责人及来自全国各地的46家分包商共90人参加了会议。  公司相关职能部门负责人分别从分包商现场准入及考核、分包付款、分包审计、机动焊接技术的应用和推广等制度方面进行了宣贯。各分包商代表踊跃发言，畅谈对当前工程建设市场环境的看法和对公司分包管理的建议和意见。公司二级单位负责人表达了与分包商“以诚相待、合作共赢”的真诚想法。  会上，公司董事长、总经理胡二甫作总结讲话。胡二甫对与会分包商代表的到来表示热烈欢迎，对分包商的辛勤付出表示衷心的感谢，对获奖的12家优秀分包商表示祝贺，希望获奖的分包商继续发扬优良传统和作风，同时号召其他分包商向优秀代表学习，争当优秀。  胡二甫表示，公司将继续营造公正公平公开的竞争环境，为分包商提供良好施工作业氛围。公司将不断完善相关规章制度，简化流程，为分包商提供便捷的工作条件。公司各单位要按照公司相关制度的要求，与分包商携手并进，合作共赢。  胡二甫强调，与会分包商要诚信经营，严格遵守公司规章制度；要创新项目管理模式，适应市场要求，通过精细化管理提升效益，改进生产作业模式提高效率；要实现工程项目品牌化、专业化，与六化建心连心、共同创造品牌工程；要依法依规经营，建设好各项管理制度，努力干好项目；要高度重视安全生产管理工作，提升安全意识。  胡二甫表示，公司制定了《中化六建三年五年规划、十年三十年愿景目标中长期发展战略》，在集团公司做强做优做大的号召下奋力前进，保持着良好的发展趋势。希望以本次“以诚相待、合作共赢”分包商会议为契机，更加精诚紧密合作，齐心协力，开创美好未来。  会上，公司对2018年12家优秀分包商进行了表彰。  期间，分包商代表们到中国化学工程体验式安全培训教育基地进行了安全培训和体验，在公司总部参观了业绩展厅。

 11月13日，北京分公司承建的天津渤化永利化工股份有限公司煤气化优化建设项目通过竣工验收，项目顺利完成，正式进入保运阶段。  煤气化优化建设项目是近年来天津渤海化工园区的重点工程项目，总投资40675.9万元，共计包含9个单体，采用一台2000吨级航天气化炉。北京分公司承接范围为9个单体的土建、安装、电气、仪表及防腐保温。该项目气化炉于11月8日一次性点火成功，并投煤生产出合格产品，设备高效稳定运行，仪表监控正常，此次点火成功，是航天气化炉“四通道烧嘴技术”的首次应用成功。       项目建设期间，北京分公司克服了在老装置区内进行施工、周围易燃易爆品、有毒有害气体较多等重重困难，并在施工中研发大体积砼优化施工技术、高支模方木优化技术等技术，节省了人力物力，提高了施工质量。项目的顺利竣工，为北京分公司华北地区市场的巩固和拓展奠定了坚实的基础。

       11月15日，化工机械厂承建的荆门石化硫化氢管线隐患治理项目两台硫化氢分液罐顺利吊装就位。       该项目属荆门石化设备工程处重点项目部管理，设备安装的位置需穿越硫化氢管道和全厂管网，最大的跨距18米。吊装前，项目部与生产车间、厂部消防大队多次沟通协调，提前办理吊装作业票并进行封路。两台设备运输到吊装就位仅用时6小时，荆门石化主管项目经理给予了高度评价。       目前，该项目正按照目标积极推进。荆门石化对施工标准高，要求严，按照检修管理模式、采用双重监护和现场视频监控传输，确保安全、进度和质量达标。该项目的建设，对与荆门石化建立长期战略合作关系，开拓中石化市场有着积极意义。

       11月9日，第一分公司承建的浙江石化4000万吨/年炼化一体化空分空压项目3#汽轮机冲转完成。  试车前，项目部组织技术人员做好单机试车前的各项准备工作。  冲转过程中汽轮机各项性能稳定，一次试车成功，第一分公司的施工质量得到业主、监理及厂家的高度认可，3号汽轮机的冲转成功，标志四套机组试车工作全完成。

       随着新疆维吾尔自治区国资委党委副书记、主任张红彦下达的“同意送电”指令，11月12日，由新疆分公司参建的新疆中泰化学托克逊能化有限公司30万吨/年产高性能树脂项目顺利开车。        高性能树脂项目位于新疆吐鲁番托克逊中泰化学工业园，总投资32.49亿元，于2017年5月开工建设。新疆分公司承建范围为安装Ⅲ标段的电解、VCM、公辅区域的安装工程和管网安装。项目建成投产后将有效带动托克逊县、吐鲁番市的优势资源转换，再带动一千余名群众就业脱贫，为加快当地经济建设、实现新疆社会稳定和长治久安的贡献智慧和力量。  受土建工程施工进度的影响，高性能树脂项目在前期工作进展滞后。新疆分公司在2018年春节前夕临危受命，不到一个月的时间，制定抢工方案，组织作业队伍，倒排施工工期，奋勇大干抢进度。此外，大力推广自动焊，采用埋弧自动焊制作了10台压力容器，节省了劳动力，提高了焊接质量，实现先进技术设备在施工现场的成熟作用。由于不断把握好节点目标，新疆分公司在与项目参战单位的同台竞争中，始终处于领先地位，多次被业主评为季度“优秀安全管理单位”“优秀进度单位”。  高性能树脂项目的顺利完成，为新疆分公司新疆市场的巩固和拓展奠定了坚实基础，取得了良好的市场影响和品牌宣传效果。

       11月9日，山东分公司承建的山东清河化工科技有限公司日处理污水24000立方米污水近零排放项目催化氧化反应器吊装成功。  此次吊装设备是中水回用预处理单元催化氧化反应器（457-T-201A/B），为项目核心设备，直径3600毫米，高13000毫米，钢衬材质为聚四氟乙烯，内件双相不锈钢重21吨。吊装采用150吨汽车吊主吊，25吨汽车吊溜尾。该台设备成功的吊装标志着项目正式进入管道预制安装阶段，为下一步的工作打下坚实的基础。  该项目位于山东省淄博市桓台马桥化工产业园，采用国内先进的石油化工污水近零处理装置处理石油化工项目废水，项目建成后不仅能保护当地生态环境，还可以实现工业用水最大限度循环利用。山东分公司承建了项目循环排污水预处理单元、中水回用预处理单元、原水预处理单元、除盐水处理单元、浓盐水预处理单元、浓盐水膜浓缩单元、蒸发结晶单元、污泥脱水单元共计8个单元。