7月11日，由印尼分公司承建的印尼力勤奥比岛(OBI)镍钴湿法冶炼项目2台核心设备“高压釜给料泵”顺利吊装就位。       项目位于印度尼西亚北马鲁古省OBI岛，是由宁波力勤和印尼哈利达组成的合资公司投资建设，该项目利用印尼OBI岛丰富的红土镍矿资源和湿法冶炼技术，投产后可年产约24万吨镍钴中间产品。产品应用于新能源汽车电池正极材料。        此次吊装的设备泵体属于国外专利技术设备，材质特殊，价值昂贵，是整个湿法冶炼项目工艺流程中的核心设备。该设备的吊装就位，标志着项目从非标设备制作安装、钢结构安装阶段转入机械设备安装阶段，管道安装具备施工条件。公司当好项目进度的排头兵，受到了业主各级领导的一致称赞。        受疫情影响，境外项目面临人力不足等情况，影响施工进度。公司和业主严格施工现场管控、落实防疫措施、大量储备防疫物资，积极开展谈话谈心、“一对一”帮扶、慰问职工家属、远程医疗会诊等工作，目前现场无确诊或疑似病例，职工情绪稳定，生产生活正常。        印尼力勤OBI镍钴项目部虽远在海外，但项目部全体职工有信心打赢防疫和施工生产这两场硬仗，为“一带一路”项目贡献力量。

       7月7日上午，基础设施公司承建的职教中心项目2#宿舍楼主体结构顺利封顶。监理，项目管理人员和施工人员共计100余人参加封顶仪式。        职教中心项目2#宿舍楼是六化建承建的职教项目十一个建筑工程之一，建筑面积5223.44平方米，建筑高度为18.3米，楼层为5层，框架结构。自项目“大干120天”劳动竞赛启动以来，在确保工程质量和施工安全的前提下，项目部人员攻坚克难，提前30天完成了2#宿舍主体框架结构。        项目主体框架结构的封顶预示着项目机电安装及装饰装修施工等后续工程即将展开，也预示着职教中心项目又一新的开始，基础设施公司将继续发扬工匠精神，铸就精品工程，再接再厉，再创新高！

       7月6日，由第一分公司安装的国内单台最大的乙烯冷箱装置顺利送抵江苏省连云港石化有限公司项目附近码头。        连云港石化项目位于连云港石化产业基地徐圩新区石化产业园，总占地面积256.33公顷，总投资335亿元，采用世界最先进的生产技术建设的国内规模最大的年产135万吨PE、219万吨EOE和26万吨ACN联合装置工程。此次发运的592吨乙烯冷箱长8.7米、高34.4米、宽7米，包含24台板式换热器、7台气液分离罐，是第一分公司安装的首台卧式冷箱。        乙烯冷箱内设备、管道布置紧凑，空间十分狭小，管道壁厚达46毫米，施工难度极大。自4月1日开工以来，第一分公司克服疫情带来的人力不足、工期缩短等困难，连续奋战3个月，顺利完成6月30日安装节点目标，受到业主的充分肯定和认可。

       6月27日，第二安装公司荆门石化污水处理场提标改造项目主装置主要设备——两台洗涤生物滤池顺利吊装就位。        该项目是荆门石化2020年的重点督办项目，也是六化建第一次进入中石化湖北建筑安装市场，总投资72.2 亿元，项目以生产成品油为主，兼顾润滑油原料和化工原料的生产。该项目的建成对六化建赢得后续施工任务意义重大。        该设备每台重11吨，规格为12米×3米×3.5米。由于设备较长，施工区域内只有一条主干道，现场空间有限，机械施工受制程度很大，与主干道施工相关的作业都受到不同程度的制约，给设备吊装增添很大的难度。六化建克服困难，采用双台吊的吊装方案，将主要设备顺利吊装就位，为后续的管道施工顺利进行提供有利条件，奠定坚实基础。

       6月26日，第三安装公司内蒙古汇能煤化工项目变换装置单钩最重的大型设备变换炉（R-1501）一次性吊装就位。        本次吊装的变换装置核心设备变换炉直径4.9米，高21.8米，净重380吨。采用800吨履带吊主吊，400吨履带吊溜尾。本次吊装场地狭小，800吨履带吊需站位在设备存放位置，设备起吊后需铺设路面，吊车起吊后需带设备缓缓行走。变换炉在18.5米高的变换2#框架内就位，作业半径达18米，吊装高度20米，给设备就位带来了很大难度。        吊装前，六化建技术人员对吊车组杆、钢丝绳长、吊车站位等进行反复论证，认真编制吊装方案，整个吊装过程也谨慎做到“稳吊缓转慢落”，最终实现了“吊装零障碍”。        本次就位的变换炉是变换装置最重的一台设备，也是整个汇能煤化工项目单钩最重的一台设备。本变换炉的成功吊装就位，赢得了业主赞许，为后续工作奠定了坚实的基础。

       6月13日下午3点，北京分公司承建的恒力石化（大连）炼化有限公司原油仓储库区15万立方原油储罐项目第一台15万立方米原油储罐交接验收通过，达到上水节点。        该项目位于辽宁省大连市长兴岛经济区，北京分公司承建了该项目的土建、罐区安装、防腐等专业工程。该项目共计24台15万立方米原油储罐，北京分公司承建其中3台储罐施工任务，单台储罐上水节点工期为45天。单台15万立方米储罐总重量约3100吨，其中底板646吨、壁板1323吨、浮仓及其附件961吨，储罐内外加热器、盘管、加热器、刮蜡机构、密封装置、盘梯等储罐附件170吨。在焊接工程量大、工期紧张的情况下，北京分公司认真筹划、精心组织，施工队24小时不间断施工，按时达到合同节点要求，按期完成施工任务。        北京分公司将不骄不躁，争取在后续的两台储罐中，继续保持大干劲头，提前达到上水节点，早日完成施工任务。

       6月8日，由宁波分公司承建的万华化学聚氨酯产业链一体化乙烯项目LLDPE装置部分单元顺利通过业主和监理的检查验收，标志着万华化学乙烯项目的中交序幕正式拉开。        本项目位于山东省烟台市，采用国际先进工艺，是万华化学百万吨级乙烯项目的重要一环。项目建成后，将进一步推动万华烟台工业园向全产业链、世界级的化工新材料园区的目标迈进。        工程建设期间，宁波分公司明确节点目标，合理配置各项资源，克服了疫情等不利影响，实现高标准中交，得到了业主和监理的高度肯定，为后续项目试车奠定了坚实基础。

       6月3日，由宁波分公司参建的万华化学异氰酸酯一体化扩能技改项目HDI装置变电所一次受电成功，完成了该项目的一个重要节点目标。        该项目位于山东省烟台市，建成后可年产3万吨HDI和2万吨HDI加合物，进一步巩固万华化学HDI产品的国际一流水平地位。宁波分公司承建了该项目的全部安装工程。       该变电所是万华化学烟台工业园首个四层变电所，为确保业主制定的受电节点目标，宁波分公司组织施工队加班加点、齐心协力克服各种困难，高标准高质量地完成了各项安装及调试工作，确保了变电所顺利受电，为后续项目试车打下了坚实基础。

       6月3日，第三分公司承建的内蒙古久泰新材料大型气体岛项目气化装置钢结构模块成功吊装就位。         该项目位于内蒙古自治区呼和浩特市托克托工业园区，为年产量100万吨煤制乙二醇项目。第三分公司承建了久泰大型气化装置土建、安装工程。        气化框架是久泰大型气化装置的重点主体结构，该框架集中了气化炉、粉煤给料罐、渣放料罐等大型核心设备。此次采用750吨履带吊车吊装，钢结构模块整体重量达到96吨，高度11米，吊车提升高度达到90米。        此次吊装是第三分公司首次将主体钢结构在地面组装成模块后再进行吊装，安装对口精准对接，体现了第三分公司精湛的安装技术。此次吊装成功标志着项目钢结构安装迈出重要一步，第三分公司一重大里程碑顺利实现，为下一步气化装置项目设备、管道安装奠定坚实基础。

       近日，由山东分公司承建的山东清河化工科技有限公司60万吨/年高端特种油加氢项目实现中交。        该项目位于山东省淄博市桓台马桥化工产业园，采用中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院催化剂生产技术，总投资91780万元。项目建成投产后能解决部分国内APⅢ类进口高端润滑油基础油的市场以及国内食品级白油市场的需求。山东分公司施工范围包括钢结构、设备安装、工艺管道、电仪工程及防腐保温等施工。        受疫情影响，在面对该工程工期紧、安全风险高、任务重等不利条件，山东分公司高标准、严要求，以谨慎严格的态度将进度、质量、安全齐抓共管，保障项目建设顺利推进。对所有进场人员进行防疫和安全知识培训、考试，通过集中学习培训、考核等方式提高全员安全意识和技能，做到安全进脑，使安全意识内化于心，安全制度外化于行。全体参战员工不怕苦不怕累，顺利抢回工期。        目前，该装置处于联动试车与系统气密阶段，山东分公司将全力配合业主，确保装置开车成功。

       5月29日凌晨两点，第三分公司承建宁夏宝丰能源集团股份有限公司焦炭气化制60万吨/年烯烃项目220万吨/年甲醇合成装置顺利产出合格MTO级甲醇。        该项目位于宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地核心区。项目投产后，对当地发展煤化工循环经济，填补国家高端煤化工产品缺口有着积极意义。六化建负责甲醇工程施工的全过程，所属第三分公司承建了甲醇工程空分装置与合成装置的施工。        本次顺利产出合格MTO级甲醇，甲醇含量≥95%，钾、钠离子＜0.1ppm，高锰酸钾≥18min，达到设计指标。甲醇合成装置采用英国Davy甲醇合成技术，设备全部国产化，其中Davy专利甲醇合成塔是首次国产化制造，投料试车后甲醇合成装置各单元工艺运行稳定，顺利完成甲醇工程合成装置试车成功的目标。

       5月28日，由西北分公司承建的宁夏永农生物科学有限公司新建年产2.7万吨高效农药原药及中间体项目二氯磷装置/酯化装置顺利封顶。        该项目位于宁夏宁东国家能源化工基地新材料园区，六化建西北分公司承建了该项目一期全部工程，预计2022年5月全面建成投产，年产值将会突破36亿元。永农生物公司是全球除德国x拜耳外国内首家工业化成产草铵膦厂家，生产的产品将广泛应用于除草剂领域，占据外贸出口和国内高端除草剂市场，有力填补国内空白，对提高我国除草剂行业技术水平具有重要意义。        此次封顶的二氯磷装置/酯化装置为钢筋混凝土框架结构共四层，局部六层，建筑面积5915.79㎡，是自2019年8月开工以来顺利封顶的第五个装置，也是整个工程最核心的装置。        为确保此次封顶顺利，项目部技术员认真编制并优化施工方案，进行详细的技术交底，作好职工进场安全教育及培训工作，27日将一切工序验收合格，28日早上7点半开始浇筑混凝土，并于中午12点半顺利浇筑完毕，比预计时间缩短了4小时。此次封顶成功标志着该装置第一个施工节点顺利完成，为8月份车间投入生产奠定了坚实的基础。        宁夏永农生物科技公司总经理张长雷出席封顶仪式，对项目部的管理及施工队伍的工作表示肯定和赞赏，并对承建该装置的施工队伍进行了奖励，坚定了全体人员干好后续工程的信心。